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消泡劑和濕部添加助劑

紙廠經(jīng)常使用消泡劑或脫氣劑來(lái)防止泡沫和沉積。然而，它們對(duì)濕部添加助劑也有積極的影響。助劑使用需要一個(gè)干凈的、合適電荷的漿料纖維或細(xì)小纖維表面來(lái)加以吸附和結(jié)合。如果漿料系統(tǒng)存在太多的空氣，漿料纖維或細(xì)小纖維表面將會(huì)覆蓋大量微泡，這些氣泡使得助劑無(wú)法與纖維很好地接觸。歐洲紙廠通常比美國(guó)紙廠更注重漿料系統(tǒng)中消泡和除氣措施的控制，因此，在合適的消泡劑和除氣劑添加監(jiān)控措施下，其化學(xué)品利用效率和紙機(jī)運(yùn)行情況相對(duì)更好。

紙機(jī)濕部環(huán)境對(duì)陽(yáng)離子淀粉的使用效能影響較大，具體來(lái)講濕部陽(yáng)離子需求量(PCD值)在100以內(nèi)較為理想，500以上需采取輔助化學(xué)品如定著劑等配合降低系統(tǒng)陰離子垃圾所產(chǎn)生的不利影響；其次對(duì)不同紙種選擇不同取代度的陽(yáng)離子淀粉產(chǎn)品，通常在有效使用助留助濾系統(tǒng)首程保留率在80％以上可選擇中等取代度0.023-0.026，增強(qiáng)作用較為明顯；對(duì)于高灰份的紙種可選擇高取代度0.030-0.045范圍，增強(qiáng)的同時(shí)保留效果較為明顯；當(dāng)然助留助濾效果的主要作用還是來(lái)自于保留助劑以及纖維原料種類；

對(duì)于克重較低的特種紙(如水松紙、林果袋紙等)在使用助留劑和漿內(nèi)陽(yáng)離子淀粉時(shí)可根據(jù)成紙勻度以及系統(tǒng)保留率要求適當(dāng)調(diào)整兩者的用量，因?yàn)殛?yáng)離子淀粉的聚合度相對(duì)助留劑較小，絮聚作用則相對(duì)較弱。此類紙種濕部系統(tǒng)使用的陽(yáng)離子淀粉取代度可選擇在0．025-O．028。

造紙生產(chǎn)中，填料是用量較大的輔料，粒度一般都為0.2-10μm ，而紙機(jī)所用銅網(wǎng)網(wǎng)目則比較大，為40-100目，相當(dāng)于150- 250μm。一般在抄造過(guò)程中，填料只有50%左右的保留率，其余一半會(huì)隨白水流失。助留劑具有凝結(jié)及絮凝作用，所以用它來(lái)提高紙料中細(xì)小纖維和填料保留率，降低水中細(xì)料固含量。

助留劑的品種很多，按助留劑本身的結(jié)構(gòu)和物性可分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)高分子聚合物、表面活性劑，其中有機(jī)高分子聚合物的助留劑共有23個(gè)種類，主要是以有機(jī)胺（銨）鹽的衍生物為主，還有聚氧乙烯（PEO）、淀粉等，其中以聚丙希酰胺具有代表性。